Karbon Çelik Grit, mükemmel temizlik, soyunma ve yüzey hazırlama yetenekleri ile bilinen çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir aşındırıcı malzemedir. Bir karbon çelik kum tedarikçisi olarak, bu temel malzemenin üretim süreci hakkında sık sık sorulur. Bu blog yazısında, sizi karbon çelik kumunun nasıl üretildiğine dair ayrıntılı adımlardan geçireceğim.
Hammadde seçimi
Karbon çelik kum üretimi dikkatli bir hammadde seçimi ile başlar. Yüksek kaliteli karbon çeliği birincil bileşendir. Genellikle% 0.7 ila% 1.2 arasında değişen belirli bir karbon içeriğine sahip çelik seçeriz. Bu karbon içeriği, nihai ürünün sertliğini ve tokluğunu etkilediği için çok önemlidir. Çiğ çelik, katı kalite standartlarına bağlı olan güvenilir çelik fabrikalardan elde edilir.
Çelik ayrıca kükürt, fosfor ve metalik olmayan inklüzyonlar gibi safsızlıklardan muaf olmalıdır. Bu safsızlıklar çeliği zayıflatabilir ve karbon çelik kumunun performansını azaltabilir. Üretime uygunluğunu sağlamak için çiğ çelik üzerinde kapsamlı kimyasal ve fiziksel testler yapıyoruz.
Eritme işlemi
Çiğ çelik seçildikten sonra eritme fırına taşınır. Bizim eyaletimizde - - - sanat tesisleri, çeliği eritmek için elektrik ark fırınları (EAF) kullanıyoruz. EAF'lar tercih edilir, çünkü erime işlemi üzerinde hassas kontrol sunarlar ve yüksek sıcaklıklara verimli bir şekilde ulaşabilirler.
Çiğ çelik fırına yüklenir ve grafit elektrotlardan bir elektrik akımı geçirilir ve yoğun ısı üreten bir ark oluşturur. Fırındaki sıcaklık 1600 ° C'ye (2912 ° F) kadar ulaşabilir. Çelik eriydikçe, erimiş metale akışlar eklenir. Akı, erimiş çeliğin yüzeyinde bir cüruf tabakası oluşturarak safsızlıkların çıkarılmasına yardımcı olur. Bu cüruf kolayca çıkarılabilir, temiz ve saf erimiş çeliği geride bırakabilir.
Erime işlemi sırasında, erimiş çeliğin sıcaklığını ve kimyasal bileşimini sürekli olarak izliyoruz. Çeliğin istenen özellikleri karşıladığından emin olmak için gerektiğinde ayarlamalar yapılır. Örneğin, karbon içeriği çok düşükse, erimiş çeliğe ek karbon eklenebilir.
Atomizasyon
Çelik eritildikten ve rafine edildikten sonra atomizasyon işlemine hazırdır. Atomizasyon, kar parçacıklarının şeklini ve boyutunu belirlediği için karbon çelik kumunun üretiminde kritik bir adımdır.
Erimiş çelik, fırının altındaki küçük bir delikten yüksek basınçlı bir su jetine veya bir hava jetine dökülür. Jetin kuvveti erimiş çeliği küçük damlacıklara kırar. Su veya havanın neden olduğu hızlı soğutma, damlacıkları neredeyse anında katılaşır ve küçük küresel veya açısal parçacıklar oluşturur.
Üretim sürecimizde bir su atomizasyon yöntemi kullanıyoruz. Su atomizasyonu, yüzeyleri etkili bir şekilde temizleyebilen ve aşındırabilen keskin kenarları olduğu için aşındırıcı uygulamalar için tercih edilen açısal şekilli parçacıklar üretir. Grit parçacıklarının boyutu, su jetinin basıncı, erimiş çeliğin akış hızı ve deliğin boyutu ayarlanarak kontrol edilebilir.
Tarama ve sınıflandırma
Karbon çelik kum parçacıkları oluştuğunda, tarama ve sınıflandırma aşamasına gönderilir. Parçacıklar, farklı ağ boyutlarına sahip bir dizi titreşimli ekrandan geçirilir. Bu ekranlar parçacıkları farklı boyutta fraksiyonlara ayırır.
Müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için çok çeşitli karbon çeliği grit boyutları sunuyoruz. Örneğin,Dökme çelik kumHer biri farklı uygulamalar için uygun çeşitli boyutlarda gelir. Daha küçük kum boyutları ince yüzey kaplaması için kullanılırken, daha büyük kum boyutları ağır hizmet temizliği ve soyulma için daha etkilidir.
Ekranlı parçacıklar daha sonra şekillerine, sertliklerine ve diğer fiziksel özelliklerine göre sınıflandırılır. Sadece katı kalite standartlarımızı karşılayan parçacıkların ambalaj için seçilmesini sağlamak için gelişmiş optik sıralama teknolojisi kullanıyoruz.
Isıl işlem
Tarama ve sınıflandırmadan sonra, karbon çelik kumunun bir kısmı ısıl işlemden geçirilebilir. Isıl işlemi, kum parçacıklarının sertliğini ve tokluğunu iyileştirmek için kullanılır. İki ana ısıl işlem işlemi türü vardır: söndürme ve temperleme.
Söndürme, kum parçacıklarının yüksek bir sıcaklığa (genellikle yaklaşık 800-900 ° C veya 1472 - 1652 ° F) ısıtılmasını ve daha sonra yağ veya su gibi söndürme ortamında hızla soğutulmasını içerir. Bu işlem, martensitik bir yapı oluşturarak parçacıkların sertliğini arttırır.
Bununla birlikte, söndürülmüş parçacıklar çok kırılgan olabilir. Parçayı azaltmak ve tokluğu artırmak için söndürülmüş kum temperlenir. Temperleme, söndürülmüş parçacıkların daha düşük bir sıcaklığa (yaklaşık 150 - 300 ° C veya 302 - 572 ° F) ısıtılmasını ve belirli bir süre boyunca bu sıcaklıkta tutulmasını içerir. Bu işlem, içsel stresleri hafifletir ve kumun genel mekanik özelliklerini geliştirir.
BizimYüksek sertlik çelik kumzorlu uygulamalarda üstün performans sağlamak için gelişmiş ısı işlem teknikleri kullanılarak üretilir.
Yüzey tedavisi
Bazı durumlarda, karbon çelik kum, korozyon direncini ve performansını arttırmak için yüzey işlemine tabi olabilir. Yaygın bir yüzey işlem yöntemi pasivasyondur. Pasivasyon, kum parçacıklarının parçacıkların yüzeyinde ince, koruyucu bir oksit tabakası oluşturan kimyasal bir çözelti ile muamele edilmesini içerir.
Bu oksit tabakası, depolama ve kullanım sırasında kumun paslanmasını önlemeye yardımcı olur. Ayrıca, gritin işlenen yüzeye yapışmasını geliştirir, bu da aşındırıcı verimliliği artırabilir.
Kalite kontrolü
Üretim süreci boyunca katı kalite kontrol önlemleri uyguluyoruz. Karbon çelik kum numunelerinin test için çeşitli üretim aşamalarında alındığı özel bir kalite kontrol laboratuvarımız var.
Grit parçacıklarının kimyasal bileşimini, sertliği, yoğunluğunu, şeklini ve boyut dağılımını test ediyoruz. Örneğin, kumun sertliği bir Rockwell veya Vickers sertlik test cihazı kullanılarak ölçülür. Boyut dağılımı eleme ve lazer parçacık boyutu analiz teknikleri kullanılarak analiz edilir.
Yalnızca tüm kalite testlerini geçen ürünler paketlenir ve müşterilerimize gönderilir. BizimÇelik Grit aşındırıcı patlatma GL25tutarlı performans sağlamak için titizlikle test edilen yüksek kaliteli ürünlerimizin en iyi örneğidir.
Ambalaj ve nakliye
Karbon çelik kum tüm kalite kontrol testlerini geçtikten sonra ambalaj için hazırdır. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli ambalaj seçenekleri sunuyoruz. Grit torbalar, davullar veya dökme kaplar halinde paketlenebilir.
Ambalaj, depolama ve taşıma sırasında kumları nem, toz ve diğer kirleticilerden korumak için tasarlanmıştır. Etiketler, boyut, sınıfı ve kullanım talimatları da dahil olmak üzere ürün hakkında bilgi sağlayarak paketlere eklenir.
Ürünlerimizin müşterilerimize zamanında ve verimli bir şekilde teslim edilmesini sağlamak için iyi organize bir lojistik sistemimiz var. Deneyimli nakliye ekibimiz, karbon çelik kumunun güvenli ve güvenli taşınmasını sağlamak için güvenilir taşıyıcılarla koordine eder.
Tedarik için İletişim
Endüstriyel uygulamalarınız için yüksek kaliteli karbon çelik kum satın almakla ilgileniyorsanız, sizden haber almaktan mutluluk duyarız. Karbon çelik kumumuz tutarlı kalitesi, mükemmel performansı ve rekabetçi fiyatlandırması ile bilinir. İster belirli bir proje için küçük bir miktar ister düzenli operasyonlar için büyük ölçekli bir arza ihtiyacınız olsun, gereksinimlerinizi karşılayabiliriz. Bir tedarik tartışması başlatmak ve ihtiyaçlarınız için en iyi karbon çelik kum çözümünü bulmak için lütfen bize ulaşın.
Referanslar
-ASM El Kitabı Komitesi. (2005). ASM El Kitabı, Cilt 7: Toz Metal Teknolojileri ve Uygulamaları. ASM International.
-Lange, NA (2005). Lange'in kimya el kitabı. McGraw - Hill.
-Schwartz, MM (2004). Sertlik Testi El Kitabı ve Metalurj Uygulamaları. ASM International.
