Ürüne Genel Bakış

Çelik tanecikli kumlama ortamı, modern yüzey hazırlama teknolojisinin zirvesini temsil eder. Endüstriyel uygulamalar için özel olarak tasarlanan bu aşındırıcı malzeme, çeşitli yüzey işleme süreçlerinde tutarlı performans sunar. Hassas kırma ve ısıl işlem süreçleriyle üretilen her parçacık, optimum açısallık ve sertlik özelliklerini korur. Ürünün benzersiz geometrik yapısı, tüketim oranlarını en aza indirirken verimli yüzey profili oluşturmayı sağlar.

Teknik Özellikler

Malzeme Bileşimi: Yüksek-karbonlu çelik (%0,85-1,2 karbon içeriği)

Sertlik Aralığı: HRC 40-63 (özelleştirilebilir)

Parçacık Şekli: Açısal, çok-yönlü yapı

Yoğunluk: 7,2-7,6 g/cm³

Mevcut Boyutlar: G10'dan G120'ye

Kusur Oranı: <3%

Kimyasal Özellikler: Düşük kükürt ve fosfor içeriği (<0.04%)

Performans Özellikleri

Çelik tanecik parçacıklarının açılı tasarımı, patlatma işlemi sırasında sürekli olarak yenilenen çok sayıda kesici kenar oluşturur. Bu kendi kendini-bileme özelliği, ürünün yaşam döngüsü boyunca tutarlı kesme performansını korur. Kontrollü sertlik profili, darbe sırasında yapısal bütünlüğü korurken gömülmeyi önlemek için yeterli kırılganlığı sağlar.

Şimdi Soruşturmayı Gönder

Endüstriyel Uygulamalar

Ağır Ekipman İmalatı

Ağır makine üretiminde çelik taneciği, hadde tufalını ve kaynak kalıntılarını büyük bileşenlerden etkili bir şekilde temizler. Ürünün agresif kesme hareketi, madencilik ekipmanları, tarım makineleri ve inşaat aletleri üzerindeki koruyucu kaplamalar için yüzeyleri hazırlar. Vaka çalışmaları, diğer aşındırıcılarla karşılaştırıldığında kaplama yapışmasında %40 iyileşme olduğunu göstermektedir.

Denizcilik Endüstrisi Uygulamaları

Dünya çapındaki tersaneler, gövde hazırlığı ve bakımı için çelik taneciği kullanıyor. Malzeme, deniz kaplamaları için ideal ankraj desenini oluştururken, deniz oluşumunu ve çelik yüzeylerdeki korozyonu etkili bir şekilde giderir. Düşük klorür içeriği onu özellikle açık deniz uygulamaları için uygun kılar.

Altyapı Projeleri

Köprü restorasyonu ve beton yüzey hazırlığı, çelik kumun tutarlı performansından yararlanır. Ürün, minimum toz üretirken eski kaplamaları ve kirletici maddeleri yapısal çelikten etkili bir şekilde temizler. Son projeler, geleneksel yöntemlere kıyasla yüzey hazırlama süresinde %30 azalma göstermektedir.

Üretim Süreci Mükemmelliği

Hammadde Seçimi

Malzeme tutarlılığını sağlamak için sıkı giriş denetimleri gerçekleştirerek birinci sınıf yüksek{0}karbonlu çeliği sertifikalı tedarikçilerden tedarik ediyoruz. Her parti, işlenmeden önce kimyasal bileşimi doğrulamak için spektroskopik analize tabi tutulur.

Gelişmiş Üretim Metodolojisi

Üretim sürecimiz, kontrollü açısallığa sahip parçacıklar oluşturan-son-en gelişmiş- kırma teknolojisini içerir. Isıl işlem aşamasında hassas sertlik özelliklerine ulaşmak için bilgisayarlı sıcaklık kontrol sistemleri kullanılır. Nihai ürünler, boyut tutarlılığını sağlamak için birden fazla eleme aşamasından geçer.

Kalite Güvence Protokolü

Her üretim partisi aşağıdakileri içeren kapsamlı bir test rejimini tamamlar:

Parçacık boyutu dağılım analizi

Sertlik doğrulama örneklemesi

Metalografik muayene

Aşınma direnci testi

Kimyasal bileşim onayı

Çevresel Hususlar

Çelik kumumuz hiçbir tehlikeli madde içermez ve uluslararası çevre standartlarına uygundur. Ürünün dayanıklılığı, tek kullanımlık aşındırıcılara kıyasla atık oluşumunu önemli ölçüde azaltır. Uygun muhafaza ve geri dönüşüm sistemleri, operasyonlar sırasında çevresel etkinin minimum düzeyde olmasını sağlar.
Paketleme ve Taşıma
Birden fazla paketleme seçeneği sunuyoruz:

25 kg'lık anti-statik torbalar

1000 kg'lık dökme torbalar

Özel ambalaj mevcut